Ibland kallade självstyrda fordon eller autonoma styrda fordon, automatiserade styrda fordon (AGV) är materialhanteringssystem eller lastbärare som färdas autonomt genom ett lager, distributionscenter eller tillverkningsanläggning, utan en operatör eller förare ombord. I det här inlägget kommer vi att utforska de olika typerna av AGV, betydelsen av dem, hur de fungerar och deras fördelar.
Applikationer för AGV
Automatiserade styrda fordonssystem används för uppgifter som vanligtvis skulle hanteras av gaffeltruckar, transportörsystem eller manuella vagnar, som flyttar stora volymer material på ett repetitivt sätt.
AGV används i en mängd olika applikationer. De används ofta för att transportera råvaror som metall, plast, gummi eller papper. Till exempel kan AGV:er transportera råvaror från mottagning till lagret eller leverera material direkt till produktionslinjer. AGV:er levererar konsekvent och tillförlitligt råmaterial som behövs utan mänsklig inblandning, vilket säkerställer att produktionslinjer alltid har de material de behöver utan avbrott
Fördelar med AGV
AGV erbjuder många fördelar inom lager och tillverkning.
Öka effektiviteten och produktiviteten
Eftersom de fungerar autonomt ökar AGV:er effektivitet och produktivitet, och de är förutsägbara och pålitliga för repetitiva uppgifter. AGV:er eliminerar onödig gång och eliminerar även det fysiska arbetet med att transportera material. De sätter också takten för arbetarna, och håller medarbetare igång. AGV:er som samarbetande mobila robotar vägleder medarbetare genom varje uppgift, vilket minskar mänskliga fel, vilket hjälper till att förbättra orderplockningsnoggrannheten och minimera förluster och felplacerade produkter. Genom att utnyttja AI för att optimera rutter och prioritera arbete, förbättrar samverkande mobila robotar resursutnyttjandet.
Konsekventa kostnader
AGV:er förvärvas vanligtvis på en kostnadsbasis per enhet eller per hyresperiod, så det finns mindre fluktuationer i kostnaderna jämfört med mänskligt arbete, som kan fluktuera baserat på marknadsförhållanden och efterfrågan.
Flexibilitet
Vissa AGV:er erbjuder flexibiliteten att enkelt ändra rutter (jämfört med andra som kräver omläggning av guidekablar eller annan infrastruktur för att justera ett fordons rutt). Automatiserade vägledda fordon är också en skalbar lösning, med möjligheten att lägga till ytterligare enheter baserat på efterfrågan.
Mindre utrymme krävs
Jämfört med andra automationslösningar, såsom transportörsystem, kräver AGV mindre utrymme. Vissa AGV:er är mindre jämfört med traditionell lagerutrustning, såsom gaffeltruckar, vilket möjliggör golvlayouter med smalare gångar och bättre utrymmesutnyttjande.
Förbättrad säkerhet
Slutligen är AGV:er en säker automationslösning för lager, distributionscenter och tillverkningsanläggningar. AGV är utrustade med sensorer för att undvika kollisioner. Avancerade AGV:er som AMR:er har intelligenta routingfunktioner som gör det möjligt för dem att planera den mest effektiva vägen genom ett lager eller en anläggning, vilket minskar trängseln i gångarna och förebygger skador.
